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Refinerías y Smelters de Plata  

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NICO S
(@nico-s)
Nuevo Miembro
Registrado:hace 6 años 
Mensajes: 1
13/09/2011 2:34 pm  

Como estan todos? Estoy investigando sobre refinerías y smelters de Plata, y sinceramente no encuentro nada de info por ningún lado. Hasta ahora entiendo que por lo general la plata se refina como sub producto de cobre, plomo, zinc...etc...pero supongo que deben existir smelters y refinerias exclusivas de plata, tener sus propias TC/RC's (cosa que tampoco pude encontrar por ningun lado).
Otra duda es saber si la participación de los smelters en el precio de la plata es analoga a los demás metales, es decir...si les corresponde la porción de TC/RC's, metal libre y primas en su defecto.
Como verán tengo mucho por aprender, me encantaría aunque sea que me encaminen un poco por donde buscar si es que alguien lo sabe.
muchas gracias a todos,
Saludos,


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 Anonymous
Registrado:hace 48 años 
Mensajes: 0
20/09/2011 11:44 am  

Este tema se va al foro correspondiente


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cnxingbang
(@cnxingbang)
Nuevo Miembro
Registrado:hace 6 años 
Mensajes: 12
16/12/2011 11:58 pm  

Se ha encontrado oro 98 tipos de minerales y de minerales de oro, comúnmente sólo 47 tipos de uso industrial
utiliza directa de tan sólo 10 tipos de minerales.

Reelección y la salida a bolsa es comúnmente utilizado en los métodos de procesamiento de mineral de oro.

Actualmente el proceso de oro elección de corriente, generalmente a través de la trituradora, y luego en el
molino de bolas de molienda, y luego se extrae la reelección, flotación, concentración y relaves, y luego por
métodos químicos, y, finalmente, a través de la fusión, el producto final se convirtió en eventual de oro.

Oro mineral de las tecnologías de proceso, entendido como:

Después de que el primer párrafo del mineral extraído en la coctelera doble tamiz, y luego se divide por los
mejores productos y los productos de medios para llevar a cabo una segunda pausa, el segundo párrafo del
primer párrafo del producto roto roto para devolver el producto y el cribado combinado.

Después de la evaluación del producto final en el primer párrafo del molino de bolas para la molienda y con
las agencias de calificación constituye una molienda de circuito cerrado, y su clasificación por el desbordamiento
del ciclón en el segundo grado molino de bolas de molienda de nuevo, y luego cerró con la forma de ciclón
molienda.

Desbordamiento del ciclón a la salida a bolsa en primer lugar, el producto de espuma para la segunda
selección, tres veces seleccionado como el producto concentrado final, después de los relaves por flotación
a través de una selección aproximada, una vez seleccionada, la segunda selección, seleccionado en tres
ocasiones, barrido de la elección de un proceso de selección, una selección de residuos con una elección de
productos de espuma de barrido en el ciclón junto con re-clasificación, re-clasificación, la segunda selección
y una selección de forma cerrada clasificación, selección y segunda selección de tres de forma cerrada la
clasificación.

Trituración y molienda
Proceso de trituración a utilizar más la trituradora de mandíbulas de trituración primaria, el uso del estándar
de la trituradora de cono en los escombros, y aplastando el tipo de cabeza corta se utiliza y la trituradora de
cono machacadora de un rodillo. Fábrica de oro pequeñas, medianas y seleccionados que utilizan un circuito
cerrado de molienda dos plantas de oro de gran envergadura, un cerrado proceso de tres etapas de
trituración. Para aumentar la producción y el factor de utilización del equipo, concentrador generalmente
siguen el principio de múltiples piezas de menos de molienda, el mineral al molino para reducir el tamaño de
las partículas.

Reelección
Método de concentración gravimétrica es seleccionado por el método de diferencial de densidad mineral,
utilizando el equipo de paracaídas principal, agitador, aparejo y corto cono del ciclón, etc .

lotación
80% de la flotación en el país plantas de flotación electoral seleccionados de oro de oro, enviado a la salida
de la fundición de metales no ferrosos se concentran un mayor procesamiento. Como la cianuración de oro y
de las empresas en crecimiento para aumentar la eficiencia económica y reducir las pérdidas de transporte se
concentran, tener un procesamiento más local, un mayor desarrollo de la tecnología de flotación en la
producción de oro seleccionados juega un papel importante.

De procesamiento de oro de mineral de métodos~de la elección de los métodos de elección actual son
principalmente de amalgamar el oro y el oro de cianuración tecnología de proceso de extracción. Oro fusión
proceso de extracción es un proceso de extracción de oro antiguo, a la vez simple y económico, adecuado para
la recuperación de un solo oro grueso, pero muy bien de la contaminación del medio ambiente, se han ido
re-elección, flotación y cianuración reemplazado por el método de proceso de extracción de oro.

Cianuración proceso de extracción de oro son: lixiviación con cianuro, la pulpa de lixiviación lavado de filtros,
los líquidos o cianuro para extraer la pulpa de cianuro de oro y terminar algunos procesos básicos, tales
como la fundición.

Métodos de procesamiento de mineral de oro - para extraer el oro de fundición de fundición son los pasos
finales, fundición de fundición y refinación, se dividen. De oro de fundición en China se desarrolló rápidamente,
la mayoría de los métodos tradicionales de crisol para producir oro en bruto, o enviados a metales no ferrosos
de procesamiento de productos de fundición de oro refinado.

Las equipos de la línea de producción de mineral más vendido en América del Sur.

Refinerías y Smelters cobre, plomo, zinc...etc. todos informacion en el link : http://www.xingbang.es


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